Беттик иштетүүнү тандоо ар бир дизайнер туш болгон көйгөй. Беттик иштетүүнүн көптөгөн түрлөрү бар жана жогорку деңгээлдеги дизайнер дизайндын үнөмдүүлүгүн жана практикалыктыгын гана эске албастан, чогултуу процессине жана ал тургай экологиялык талаптарга да көңүл бурушу керек. Төмөндө бекиткичтер боюнча адистерге маалымат берүү үчүн жогорудагы принциптерге негизделген бекиткичтер үчүн кеңири колдонулган кээ бир каптоолордун кыскача кириш сөзү келтирилген.
1. Электрогальванизациялоо
Цинк - коммерциялык бекиткичтер үчүн эң көп колдонулган каптоо. Баасы салыштырмалуу арзан жана көрүнүшү жакшы. Кеңири таралган түстөргө кара жана аскердик жашыл кирет. Бирок, анын коррозияга каршы көрсөткүчү орточо, ал эми коррозияга каршы көрсөткүчү цинк менен капталган (капталган) катмарлардын ичинен эң төмөн. Адатта, цинктелген болоттун нейтралдуу туз чачыратуу сыноосу 72 сааттын ичинде жүргүзүлөт жана нейтралдуу туз чачыратуу сыноосунун 200 сааттан ашык убакытка созулушун камсыз кылуу үчүн атайын герметик агенттер да колдонулат. Бирок, баасы кымбат, бул кадимки цинктелген болоттон 5-8 эсе жогору.
Электрогальванизациялоо процесси суутектин морт болушуна жакын, ошондуктан 10,9-класстан жогору болттор, адатта, гальванизациялоо менен иштетилбейт. Суутекти каптагандан кийин мештин жардамы менен алып салууга болот, бирок пассивдештирүүчү пленка 60 ℃ жогору температурада бузулат, андыктан суутекти алып салуу электрокаптагандан кийин жана пассивдештирүүдөн мурун жүргүзүлүшү керек. Бул начар иштөөгө жана жогорку иштетүү чыгымдарына алып келет. Чындыгында, жалпы өндүрүш заводдору белгилүү бир кардарлардын талабы болмоюнча, суутекти активдүү түрдө алып салышпайт.
Гальванизацияланган бекиткичтердин момент менен алдын ала тартуу күчүнүн ортосундагы ырааттуулук начар жана туруксуз, алар көбүнчө маанилүү бөлүктөрүн туташтыруу үчүн колдонулбайт. Моментти алдын ала жүктөөнүн ырааттуулугун жакшыртуу үчүн, каптагандан кийин майлоочу заттарды каптоо ыкмасын моментти алдын ала жүктөөнүн ырааттуулугун жакшыртуу жана күчөтүү үчүн да колдонсо болот.
2. Фосфаттоо
Негизги принцип - фосфаттоо гальванизациялоого караганда салыштырмалуу арзан, бирок анын коррозияга туруктуулугу гальванизациялоого караганда начар. Фосфаттоодон кийин май сүйкөлүшү керек, жана анын коррозияга туруктуулугу колдонулган майдын иштеши менен тыгыз байланыштуу. Мисалы, фосфаттоодон кийин жалпы дат басууга каршы майды сүйкөө жана нейтралдуу туз чачыратуу сыноосун 10-20 саат гана жүргүзүү керек. Жогорку сапаттагы дат басууга каршы майды сүйкөө 72-96 саатка чейин созулушу мүмкүн. Бирок анын баасы жалпы фосфаттоо майынын баасынан 2-3 эсе кымбат.
Бекиткичтер үчүн фосфаттоонун эки кеңири колдонулган түрү бар: цинк негизиндеги фосфаттоо жана марганец негизиндеги фосфаттоо. Цинк негизиндеги фосфаттоо марганец негизиндеги фосфаттоого караганда майлоочу касиети жакшыраак, ал эми марганец негизиндеги фосфаттоо цинк менен каптоого караганда коррозияга жана эскирүүгө туруктуулугу жакшыраак. Аны 225тен 400 градус Фаренгейтке (107-204 ℃) чейинки температурада колдонсо болот. Айрыкча, кээ бир маанилүү компоненттерди туташтыруу үчүн. Мисалы, кыймылдаткычтын туташтыруучу штангасынын болттору жана гайкалары, цилиндр башы, негизги подшипник, маховик болттору, дөңгөлөк болттору жана гайкалары ж.б.
Жогорку бекемдиктеги болттор фосфаттоону колдонот, бул суутектин морттугунан да сактайт. Ошондуктан, өнөр жай тармагында 10,9-класстан жогору болттор көбүнчө фосфаттоо бетин иштетет.
3. Кычкылдануу (кара түскө айлануу)
Карайтуу+майлоо өнөр жайлык бекиткичтер үчүн популярдуу каптоо болуп саналат, анткени ал эң арзан жана күйүүчү май сарпталганга чейин жакшы көрүнөт. Карайып кеткендиктен, дат басуунун алдын алуу жөндөмү дээрлик жок, ошондуктан майсыз тез дат басат. Май болгон учурда да, туз чачыратуу сыноосу 3-5 саатка гана жетет.
4. Гальваникалык каптоо бөлүмү
Кадмий менен каптоо, башка беттик иштетүүлөргө салыштырмалуу, айрыкча деңиз атмосфералык чөйрөсүндө коррозияга эң сонун туруктуулукка ээ. Кадмийди гальватордук каптоо процессинде калдык суюктукту тазалоонун баасы жогору жана анын баасы цинкти гальватордук каптоого караганда 15-20 эсе кымбат. Ошондуктан, ал жалпы тармактарда колдонулбайт, белгилүү бир чөйрөлөр үчүн гана колдонулат. Мунай бургулоо платформаларында жана HNA учактарында колдонулган бекиткичтер.
5. Хром менен каптоо
Хром каптоо атмосферада абдан туруктуу, түсүн өзгөртүү жана жылтырактыгын жоготуу оңой эмес, ошондой эле жогорку катуулукка жана жакшы эскирүүгө туруктуулукка ээ. Бекиткичтерге хром каптоо көбүнчө декоративдик максаттарда колдонулат. Ал жогорку коррозияга туруктуулук талаптары бар өнөр жай тармактарында сейрек колдонулат, анткени жакшы хром капталган бекиткичтер дат баспас болоттой эле кымбат. Дат баспас болоттун бекемдиги жетишсиз болгондо гана, анын ордуна хром капталган бекиткичтер колдонулат.
Дат басуунун алдын алуу үчүн, хром менен каптоодон мурун жез жана никель менен каптоо керек. Хром менен каптоо 1200 градус Фаренгейт (650 ℃) жогорку температурага туруштук бере алат. Бирок электрогальванизация сыяктуу суутектин морттугу көйгөйү да бар.
6. Никель менен каптоо
Негизинен коррозияга каршы жана жакшы өткөрүмдүүлүктү талап кылган жерлерде колдонулат. Мисалы, унаа аккумуляторлорунун чыгуучу терминалдары.
7. Ысык цинктөө
Ысык гальванизациялоо – бул суюктукка айланган цинктин термикалык диффузиялык каптамасы. Каптаманын калыңдыгы 15тен 100 мкмге чейин. Аны башкаруу оңой эмес, бирок коррозияга туруктуулугу жакшы жана көп учурда инженерияда колдонулат. Ысык гальванизациялоо процессинде цинк калдыктары жана цинк буусу сыяктуу катуу булгануу болот.
Калың каптоодон улам, бекиткичтердин ички жана тышкы жиптерин бурап бекитүүдө кыйынчылыктар жаралды. Ысык гальванизациялоо процессинин температурасынан улам, аны 10.9-класстан (340 ~ 500 ℃) жогору бекиткичтер үчүн колдонууга болбойт.
8. Цинктин инфильтрациясы
Цинк инфильтрациясы – цинк порошогунун бекем металлургиялык термикалык диффузиялык каптамасы. Анын бирдейлиги жакшы жана жиптерде да, сокур тешиктерде да бирдей катмар алууга болот. Каптоо калыңдыгы 10-110 мкм. Ал эми катаны 10% менен көзөмөлдөөгө болот. Анын субстрат менен байланышуу күчү жана коррозияга каршы иштеши цинк каптоолорунда (мисалы, электрогальванизациялоо, ысык гальванизациялоо жана Дакромет) эң мыкты көрсөткүчтөргө ээ. Аны иштетүү процесси булгануудан таза жана эң экологиялык жактан таза.
9. Дакромет
Суутектин морттугуна байланыштуу көйгөй жок жана моменттин алдын ала жүктөлүшүнүн консистенциясы абдан жакшы. Хром жана айлана-чөйрө маселелерин эске албаганда, Dacromet чындыгында коррозияга каршы жогорку талаптарга жооп берген жогорку бекемдиктеги бекиткичтер үчүн эң ылайыктуу.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 19-майы
